中國(guó)俗話有說“臺(tái)上十分鐘，臺(tái)下十年功”，這是形容我們看到表面上的東西往往是人家在在背后花了大時(shí)間，大毅力一步一步摸索，不停的從實(shí)踐過程中反復(fù)優(yōu)化總結(jié)出來的。

這巨話用在不銹鋼制管線上也是同樣適用的，今天我們就簡(jiǎn)單的說一個(gè)從焊管成型到最總出管都離不開的功能部件——軋輥模具。

這個(gè)部件為什么這么重要呢,就是因?yàn)樵诤腹艹尚碗A段中，模具是影響成型精度的關(guān)鍵因素。而在制管后期的定徑階段，模具的調(diào)整以及質(zhì)量穩(wěn)定性就影響著整個(gè)管材的質(zhì)量是否過關(guān)以及能否滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

那么好的軋輥模具是怎樣的呢？

材質(zhì)必須是符合標(biāo)準(zhǔn)，不能以次充好

漢高科技的軋輥模具選用的材質(zhì)必須是Cr12MoV材質(zhì)，這種材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)有很多，例如高淬透性、淬硬性、高的耐磨性；高溫抗氧化性能好，淬火和拋光后抗銹蝕能力好，熱處理變形小等等，特別適合用來做高標(biāo)準(zhǔn)高要求的模具，缺點(diǎn)是相對(duì)的價(jià)格也是比較高。

這就讓很多設(shè)備商明知道這種材質(zhì)優(yōu)勢(shì)很大，卻還是不太喜歡使用。

加工流程標(biāo)準(zhǔn)化，細(xì)節(jié)把控度高

鋸料->鍛打->粗加工->精加工->->數(shù)控加工->->熱處理->磨床加工->線切割->檢驗(yàn)->包裝->進(jìn)倉(cāng)

這是漢高科技的軋輥模具生產(chǎn)流程，每一步都嚴(yán)格到位。這里面最與眾不同的是，為了讓軋輥模具的精度能控制在±0.02mm以內(nèi)，在熱處理過后還不惜成本地增加了磨床價(jià)格以及線切割的處理，所有事情都是為了讓客戶在生產(chǎn)過程中，焊管的精度盡可能的高，品控細(xì)節(jié)能拉滿。

好的設(shè)備需要優(yōu)秀的技術(shù)人員來駕馭，好的焊管需要各個(gè)設(shè)備以及部件的高協(xié)同工作來生產(chǎn)。好的設(shè)備是生產(chǎn)好產(chǎn)品的基礎(chǔ)，只有質(zhì)量高，精度高軋輥模具才能發(fā)揮出設(shè)備的特性，在選購(gòu)模具時(shí)一定要知根知底才去購(gòu)買。

廣東漢高科技有限公司

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